Przewierty bezwykopowe
Przewierty bezwykopowe polegają na wykorzystaniu nowoczesnych systemów, które umożliwiają precyzyjne sterowanie kierunkiem przewiertu zgodnie z wcześniej zaplanowaną i zaprojektowaną trasą. Jest to rozwiązanie szczególnie cenione w miejscach, gdzie tradycyjne metody budowlane mogłyby spowodować znaczne zakłócenia lub zniszczenia. Przewierty bezwykopowe minimalizują wpływ na środowisko, redukują koszty i skracają czas potrzebny do realizacji projektów. Dzięki zastosowaniu zaawansowanych technologii sterowania, możliwe jest precyzyjne umiejscowienie infrastruktury według zaplanowanej trasy, co jest kluczowe w gęsto zabudowanych lub ekologicznie wrażliwych obszarach. Cały proces przewiertu przebiega szybko i sprawnie, w podziale na trzy kluczowe etapy, mające miejsce po ustaleniu punktów wejścia oraz wyjścia.
Technologia HDD (Horizontal Directional Drilling) to metoda pozwalająca na wykonywanie przewiertów podziemnych bez konieczności odkrywania terenu. Jest to forma wiercenia kierunkowego, która umożliwia instalację rur, kabli czy innych elementów infrastruktury pod przeszkodami naturalnymi i sztucznymi, takimi jak rzeki, drogi czy budynki. Dzięki zastosowaniu specjalistycznych maszyn i systemów sterowania, przewierty HDD są wyjątkowo precyzyjne, co minimalizuje ryzyko uszkodzeń i pozwala na zachowanie integralności terenu.
Etapy przewiertów HDD
Na samym początku wykonujemy wiercenie pilotażowe zgodnie z zaplanowaną wcześniej trasą. Tor przemieszczania się głowicy wyposażonej w sondę kontrolujemy na bieżąco i w razie potrzeby dokonujemy niezbędnych korekt (kierunek, głębokość). Następnie, za pomocą specjalistycznych narzędzi, takich jak rozwieraki, dokonuje się poszerzenia otworu do wymaganych rozmiarów. Każdy etap przewiertów HDD jest monitorowany za pomocą zaawansowanych systemów pomiarowych, co gwarantuje wysoką precyzję i minimalizuje ryzyko błędów. Wykonujemy następnie kilka takich cykli, w zależności od docelowych rozmiarów otworu. Końcowym etapem jest instalacja rurociągu, odbywająca się poprzez przeciągnięcie przez otwór rozwieraka wraz z zamontowaną rurą.
Do przeprowadzenia przewiertów bezwykopowych niezbędne są specjalistyczne maszyny do wiercenia kierunkowego, zaawansowane systemy sterowania i pomiaru, a także wykwalifikowana kadra techniczna. Kluczowe jest również posiadanie dokładnych map i planów terenu, które umożliwiają precyzyjne zaplanowanie trasy przewiertu. Współpraca z lokalnymi władzami i instytucjami jest również istotna, aby zapewnić zgodność z przepisami i minimalizować potencjalne zakłócenia dla otoczenia.
Dlaczego warto stosować technologię directional drilling?
Technologia directional drilling jest idealnym rozwiązaniem w sytuacjach, gdzie tradycyjne metody budowlane mogłyby spowodować znaczne zakłócenia lub zniszczenia. Jest szczególnie przydatna na obszarach chronionych, zurbanizowanych, a także tam, gdzie istnieją przeszkody naturalne lub sztuczne, takie jak rzeki, drogi czy budynki. Dzięki minimalnej ingerencji w teren, przewierty sterowane wykonywane są w sposób przyjazny dla środowiska, bez ingerencji w sąsiadujący z terenem robót ekosystem. Zastosowanie metody bezwykopowej jest nieocenione szczególnie na obszarach chronionych, ale również na terenach o zróżnicowanym ukształtowaniu, gdzie występują rzeki i inne akweny lub wzniesienia. Ponieważ są one przeprowadzane w sposób nieingerujący w przeszkody powierzchniowe, takie jak budynki i drogi, przewierty bezwykopowe są również bezpieczne dla istniejącej infrastruktury. Ta metoda prac doskonale sprawdza się np. w wykonywaniu instalacji wodno-kanalizacyjnych na terenach zurbanizowanych.
Jeśli chodzi o samą technologię, przewierty bezwykopowe wykonywane są w sposób gwarantujący najwyższą precyzję. Poziome wiercenie wykonywane jest kierunkowo, po uprzednio wytyczonej trasie z użyciem nowoczesnych urządzeń pomiarowych i sterujących. Dzięki precyzyjnym technikom sterowania, ryzyko błędów jest minimalne, co jest kluczowe w projektach wymagających wysokiej dokładności. W przypadku wystąpienia niezgodności z zaplanowaną trajektorią przewiertu, jego przebieg korygowany jest na bieżąco – w trakcie trwania robót.